стрелка-вверх

CALL-центр с 6:00 - 22:00 МСК
8 (800) 555-00-99

Литейный завод


ЛИТЕЙНЫЙ ЗАВОД — ЭТО СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ С
ПОЛНЫМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ЦИКЛОМ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК И
ЛИТЕЙНОЙ ОСНАСТКИ

Литейный завод – это отливки любой сложности из чугуна разных марок, конструкционных и легированных сталей, цветных сплавов

Презентации по продукции диверсификации
литейного завода ПАО «КАМАЗ»: РУС, EN

Предприятие работает в следующих сегментах рынка литья:

Автомобилестроение (блоки цилиндров, головки блока цилиндров, картерное литьё, коленчатые валы, ступицы, барабаны, суппорты, отливки элементов топливной системы и рулевого управления и т. д.)

Арматуростроение (корпуса, крышки, клинья, диски, маховики и т. д.)

Железнодорожное и общее машиностроение (корпус буксы, корпус поглощающего поглащающего аппарата, АРС, клинья и т. д.)

Общее машиностроение (грузы, противовесы, тюбинги, шкивы, газовые конфорки, тиски, станины и т.д.)

Производство чугунного литья


Технологический цикл:
Полный: от выплавки чугуна до финишной обработки отливок

Марки сплавов:
СЧ20, СЧ25, СЧ35; ВЧ40, 50, 60; ЧВГ35, ЧВГ45; Спец СЧ

Плавка металла:
- Индукционная плавка в плавильном комплексе Otto Junker
- Дуплекс-процесс в печах Swindell-Dressler

Оснащение плавильного цеха:
- Индукционный плавильный комплекс «Otto Junker» емкостью 25*2 тонн
- 9 дуговых печей плавки с модернизированной системой управления плавкой Swindell-Dressler емкостью 50 тонн
- 7 дуговых печей выдержки Swindell-Dressler емкостью 75 тонн

Оснащение формовочного цеха:
2 автоматические формовочные линии HWS с размером опок 1500х1100х400; 1100х750х300
5 автоматических формовочных линий «CE-Cast» (3 линии с размером опок в свету 1500х1100х400; 2 линии 1100х750х300)

Автоматизированная заливка чугуна:
Автоматические заливочные установки «АВВ» и OTTO JUNKER на автоматических формовочных линиях «HWS»

Очистка, обрубка, термообработка, грунтовка:
Оборудование «Pangborn», «Holcroft», гидроклинья, производства ОАО «КАМАЗ-Металлургия», дополнительное специальное оборудование финишных операций: «P.S. AutoGrinding» станки автоматические шлифовальные ТТ-500-XXL г/п 150-250кг, «MAUS» станок автоматический шлифовальный SAM-300D, «Foundrax Engineering Products» автоматический оптический твердомер с системой загрузки/выгрузки BRINscan MKIII

Стержневое производство
- Стержневые машины Laempe (амин процесс) и Foundry (амин-процесс)
- Стержневые машины «Sutter» (горячий, холодный SO2 процесс)

Производство стального литья


Технологический цикл:
Полный: от выплавки стали до финишной обработки отливок

Марки сплавов:
Сталь 25, 35, 32Х06, 20ГЛ, 30ХМЛ, 110Г13Л

Оснащение плавильного цеха:
9 дуговых печей ДСП-12Н2 емкость - 12 тонн
3 индукционных печи ИСТ 1/05 – 1 тонна

Оснащение стержневого цеха:
Машины U900 и 315E (Shalko процесс)

Оснащение формовочного цеха:
2 автоматические линии «CE-Cast» (1500х1100х400; 1100х750х300)
1 линия «Disamatic2013» (680х480)

Очистка, обрубка, термообработка, грунтовка:
Оборудование «Pangborn» и «Holcroft»

Производство цветного литья


Производство цветного литья

Полный Технологический цикл: от выплавки до
финишной обработки отливок

АЛЮМИНИЕВОЕ ЛИТЬЁ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ
Вес отливок: 0,035 ... 6,2 кг.
Отливки изготавливаются на машинах фирмы «Wotan», с усилением запирания 400, 700, 1100 тонн.
Применяемые сплавы для изготовления литья: АК9ч

АЛЮМИНИЕВОЕ ЛИТЬЁ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ
Вес отливок: 0,96 ... 25 кг.
Применяемые сплавы: сплав АК9ч, АК7 и их модификации ГОСТ 1583-93

АЛЮМИНИЕВОЕ ЛИТЬЁ В КОКИЛЬ
Вес отливок: 0,20 ... 10,2 кг
Изготавливается литьё из сплавов: АК9ч, АК7пч

ЛИТЬЁ-КОВКА СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ «AUTOFORGE»
Вес отливок: 0,03 ... 0,5 кг.
Используются сплавы: ЛМцСК, ЛЦ-40, БрА10ЖЗМц2

НЕПРЕРЫВНОЕ ЛИТЬЁ ТРУБ ИЗ ЛАТУНИ И БРОНЗЫ
Диаметр заготовок: 25 ... 200 мм, длиной до 3000 мм.
Применяемые сплавы: ЛЦ40С, ЛМЦСК ГОСТ 17711, БрА10ЖЗМц2 ГОСТ 493-79, БрО5Ц5С5., БРО10С10 ГОСТ 613-79

Производство специальных
видов литья


Производство специальных видов литья

Марки материала
Сталь 35Л, 40Л, 40ХЛ, 40ХГНМ, 4Х5МФС, 25ХГЛ

Литьё по выполняемым моделям


Оснащение плавильного цеха:
10 индукционных печей ИСТ-0,25 - 250 кг

Оснащение стержневого цеха:
Машины U900 и 315E (Shalko процесс)

Литьё по выполняемым моделям с заливкой в вакууме


Оснащение плавильного цеха:
1 индукционно-вакуумный агрегат

Оснащение стержневого цеха:
Машины U900 и 315E (Shalko процесс)

Производство
литейной оснастки


Технологический цикл:
Полный, проектирование и изготовление от заготовки до готовой оснастки - пресс-формы, кокиля, стержневые ящики, штампы, приспособления

Моделирование литейных процессов:
В программах LVM Flow CV4, 60R3, ProCast

Оснащение цеха изготовления литейной оснастки:
Обрабатывающие центры и станки с ЧПУ

Контроль точности изготовления:
Трехкоординатные измерительные машины

Центральная заводская лаборатория


Спектральное оборудование:
Оптические эмиссионные спектометры мод. OBLF, Spectrolab;
Мод. PMY-Master, для определения марки материала заготовок оснастки

Металлографическое оборудование:
Твердомеры мод. HPO-3000, HPO-250, ТШ-2М, ТБ-5004;
Машины разрывные ZD-10, ZD-40, МИР-200К, ЭДЦ-30К;
Микроскопы металлургические инвертированные Meiji IM, в т. ч. с программой анализа изображений Thixomet

Пробоподготовительное оборудование:
Заточные станки Swisher;
Отрезные станки Delta, AbrasiMet, Metasecar;
Шлифовально-полировальные станки Metaserv, Montasupal;
Прессы для запрессовки Slimplimet, Powermet;
Ленточная пила Behringer

Аналитическое оборудование:
Анализатор углерода и серы Elta, АУС;
Атомно-абсорбционный спектометр «Квант»;
Хромотограф газовый «Кристаллюкс»

Оборудование неразрушающих метов контроля:
Рентгенотелевизионные установки Seifert, Bossello, рентген-установка «Филин»;
Ультразвуковой дефектоскоп DIO

Производство малых архитектурных


На литейном заводе
освоено производство:

Перил; ограждений

Декоративных колпаков

Напольных плиток

Ливневых решеток

И других малых архитектурных форм с полным циклом изготовления от проектирования до подготовки производства, выпуска и реализации

Заказать скамейку
Производство ограждений
Производство уличных урн
Производство скамеек
Заказать мангал
Производство архитектурных форм
Литейное производство
Уличная урна
Литейный завод

Самое время оценить ваш проект


Получите быструю оценку работ и детальный расчет. Оставьте
контакты и мы свяжемся с вами в ближайшее время

Контактная информация


423800, РТ, г. Набережные Челны, проезд Производственный, дом 49, АБП 7, этаж 2

Начальник отдела маркетинга и
развития продаж по Литейному заводу
ООО «Промышленные компоненты КАМАЗ»
Галяутдинов Азат Завдатович
тел. 8 (8552) 37-35-36
e-mail: galyautdinovAZ@kamaz.ru

Заместитель генерального директора по развитию
ООО «Промышленные компоненты КАМАЗ»
Хамадуллин Руслан Дунисович
тел. 8 (8552) 55-19-47
e-mail: hamadullinr@kamaz.ru