Заказать
8 (8552) 55-19-82 (пн-пт: 8:00-17:00 мск)

Прессово-рамный завод


прессово-рамный завод – это изготовление 150 тысяч комплектов
узлов автомобилей, 250 тысяч комплектов для двигателей,
запасных частей на парк в 500 тысяч автомобилей.

Производство прессово-рамного завода – это 13 основных цехов и более 30 вспомогательных цехов и служб. Общее количество оборудования более 4000 единиц. В его состав входят раскройные линии, автоматические и полуавтоматические прессовые линии, окрасочное, сварочное, металлорежущее, сборочное оборудование.

Презентации по продукции
диверсификации ПРЗ
ПАО «КАМАЗ»: РУС, EN

Основной спектр выпускаемой продукции и оказываемых услуг

Услуги по очистке и порезке металла, окраске металлоизделий

Оказание услуг по очистке и
порезке металла, окраске
металлоизделий

Производство штампованных и сварных деталей и узлов

Производство штампованных и
сварных деталей и узлов

Изготовление штампов и штамповой оснастки

Изготовление штампов и
штамповой оснастки

Изготовление и поставка штрипса и карточек, стальная полоса по размерам заказчика

Изготовление и поставка штрипса
(ленты металлической)
и карточек (стальная полоса) по
размерам заказчика

Заготовительное производство


Очистка, правка, промасливание листового/полосового металлопроката, раскройные работы; толщина обрабатываемого металла – 0,7–15 мм. Изготовление и поставка штрипса (ленты металлической) и карточек (стальная полоса) по размерам заказчика. Очистка и промасливание металла на линии RÖSLER.

Сборочно-сварочное производство


Сборка рам, подсборка, сварка каркасов кабин и деталей оперения, сварка узлов шасси и бортовых платформ, механическая обработка кронштейнов и др.

Прессовое производство


Холодная штамповка: лонжероны, поперечные рамы, тормозные колодки, детали топливных баков, глушителей, воздушных баллонов, закладной арматуры, детали кабины и оперения кабины, детали подвески, «рычаги», кузовные элементы автомобилей; горячая штамповка: балка картера ведущих мостов.

Окрасочное производство



Подготовка поверхности деталей, узлов шасси, рам, нанесение грунта методом «электрофореза» и однослойная окраска методом «окунания» эмалью ВМЛ-0143; окраска кабин и кузовов проходит семистадийную подготовку поверхности, нанесение грунта DRX 0207 методом анодного электроосаждения и двуслойная окраска эмалями МЛ.

Цех изготовления штампов


Цех изготовления штампов предназначен для изготовления мелких, средних, крупных штампов, контрольных приспособлений, моделей. В составе цеха работают 7 обрабатывающих центров, выделенных в отдельный участок, в том числе 2 обрабатывающих центра Mitsubishi для изготовления крупных штампов и 5 копировально-фрезерных станков, работающих по программам ЧПУ, составленным по математическим моделям. Цех производит штампы весом от 30 кг до 80 т.

Используем современное оборудование


Линии по очистке, правке и промасливанию листового/полосового металлопроката ROSLER RRB 22/5, PLASMA NOVA.

Установка плазменной резки фирмы SOITABB.

Печать фирмы Bosio, дробеустановка фирмы COGEIM.

Трубогибы (Тайвань) с ЧПУ для гибки труб из нержавеющих сталей Ф 38–60 мм и Ф 80–120 мм, станки для фасонирования концов труб (Швейцария), лентопильные станки.

Сварочные автоматические линии, машины контактной и рельефной сварки, а также многоэлектродные машины.

Раскройные линии фирмы Komatsu и КПО, г. Азов.

Линия окраски на базе оборудования DURR.

Измерительная лаборатория фирмы «Цейс».

Плазменное оборудование фирмы Ficep (Италия), оборудование фирмы Trumpf (Германия): кромкогиб с усилием 200 тонн и с длиной гиба 2000 мм, 5 лазерных комплексов со сменными паллетами (1500 х 3000 мм).

Обрабатывающие центры Mitsubishi для изготовления крупных штампов, копировально-фрезерные станки, работающие по программам ЧПУ.

Прессово-рамный завод ПАО «КАМАЗ» города Набережные Челны предлагает услугу гибки труб (металлических, стальных и нержавеющих) различных размеров. Гибка труб на заказ осуществляется с помощью специального оборудования – трубогиба. Гнутая труба предпочтительнее, чем трубы, соединенные при помощи сварочной техники. Именно поэтому гнутые трубы довольно часто используются при производстве малых архитектурных форм.

Производство металлических изделий со сложным контуром – процесс сложный и требует специальной технологии – лазерная резка. Завод предоставляет качественные услуги лазерной резки металла по выгодным ценам на высокотехнологичном оборудовании, что позволяет обеспечить отличное качество изделий.

Листовая штамповка металла на заказ – это обработка металла давлением, а итогом данного процесса является изготовление штампа. Одним из самых качественных видов штамповки является холодная штамповка деталей (без нагрева металла). Холодная штамповка листового металла увеличивает прочность изделия, делает его менее пластичным. На прессово-рамном заводе осуществляется как горячая штамповка, так и холодная.

Лазерная резка металла

Лазерная резка — один из наиболее эффективных способов раскроя листового металла. Мощный лазерный луч позволяет создать изделие со сложными геометрическими контурами. Он с высокой точностью фокусируется на объекте. Создается энергия, которая доводит материал до точки кипения, плавит его, испаряет и выдувает струей газа (воздухом, кислородом) под высоким давлением. Благодаря этой технологии минимизируется механическое воздействие на металл, что практически полностью исключает его деформацию. Как итог — лазерная резка на заказ позволяет быстро и точно добиться результата, а также сохранить высокое качество даже самого тонкого листа.

Другой способ резки листового металла — расплавный (плазменный). В этом случае тепло равномерно воздействует на всю зону разреза. Плазма сохраняет температуру, благодаря чему получаются ровные края детали. 

Преимущества лазерной резки металла:

  • ● Срочность, быстрая скорость обработки материала.
  • ● Возможность обработки даже хрупких металлов.
  • ● Эффективная обработка деталей из твердых сплавов. 
  • ● Нет необходимости делать детали путем литья и изготовления пресс-форм. Если нужно срочно выпустить ограниченную партию продукта, лазерная резка металла поможет снизить стоимость производства. 
  • ● Благодаря безотходному производству минимизируется расход сырья.
  • ● Возможность создать ряд полностью идентичных изделий по заранее изготовленному чертежу.
  • ● Края готового изделия получаются аккуратными и ровными. После остывания их можно отправлять в дальнейшее производство. 
  • ● ЧПУ обеспечивает минимальные погрешности до 0,1 мм.
  • ● Производство автоматизировано и выполняется одним оборудованием. 

На сегодняшний день лазерная резка металла считается одним из наиболее эффективных способов обработки, и позволяет работать с такими материалами, как: латунь, медь, алюминий и сплавы на его основе, сталь, черный металл. Качественная услуга предоставляется за счет современного ЧПУ. Цена за метр рассчитывается индивидуально. 

Помимо этого, мы предлагаем такие услуги, как сварка металла, резка труб лазером, гибка металла. Вы можете заказать любую из перечисленных услуг. 

Гибка металла

Гибка металла — один из самых эффективных способов изменения формы заготовок. Для получения качественного результата не требуется рубка, сварка и резка, он достигается путем сжатия и растягивания поверхности. Качественно выполненная гибка листового металла позволяет изменить форму заготовки под свои нужды, но при этом сохранить ее прочность. Благодаря этому методу из плоской заготовки получается изогнутая бесшовная крепкая деталь. 

Листогиб — сложное оборудование, необходимое для гибки металла. Всего существует три вида листогибов.

  1. 1. Прессовые (универсальные). Специалист вручную совмещает металл с матрицей, благодаря чему лист приобретает необходимую форму.
  2. 2. Поворотные. Такой станок сгибает металл за счет подвижной балки, которая является главным элементом оборудования. 
  3. 3. Ротационные. Гибка листового металла выполняется за счет вращения валиков, которые под давлением сжимают металл до нужной формы.

Главные преимущества гибки металла:

  • ● Деформация металла не подразумевает его рубку, резку и сварку, благодаря чему не остается никаких отходов. Это позволит уменьшить стоимость производства.
  • ● Благодаря антикоррозийной стойкости исключается изменение структуры металла.
  • ● Готовая деталь не имеет засечек, наплывов и не меняет своего цвета. После деформации ее можно пускать в дальнейшее производство без доработок.
  • ● Даже сложная деталь сохраняет свою прочность.
  • ● Размеры и форма готового изделия полностью соответствует чертежам, погрешности при гибке металла минимальны. 
  • ● Существует возможность обработки как толстых, так и тонких листов.

С помощью услуги по гибке металла можно получить качественные и износостойкие изделия. Снижается стоимость производства, ускоряется процесс изготовления. Цена за метр рассчитывается индивидуально. 

Если вы хотите заказать лазерную резку металла, купить услугу по гибке стальных и металлических труб или заказать штамповку либо гибку металла, вы можете обратиться по контактам, указанным ниже, или заполнить форму обратной связи.

Самое время
оценить ваш проект


Получите быструю оценку работ и детальный расчет. Оставьте
контакты, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Пройдите проверку:*

Контактная информация


423800, РТ, г. Набережные Челны, проезд Производственный, дом 49, АБП 7, этаж 2

Начальник отдела по продажам продукции Прессово-рамного завода ООО «Промышленные компоненты КАМАЗ»
Бревняков Сергей Юрьевич
тел. 8 (8552) 37-46-51
e-mail: BrevnyakovSY@kamaz.ru

Заместитель генерального директора
по коммерческой работе
ООО «Промышленные компоненты КАМАЗ»
Сунагатов Рустем Рашитович
тел. 8 (8552) 55-19-56
e-mail: rusts@kamaz.ru

Схема проезда на Прессово-рамный завод ПАО «КАМАЗ»

Схема проезда на Прессово-рамный завод на территории ПАО «КАМАЗ»